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不饱和树脂温控相关问题的介绍

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/5/21     浏览次数:    
  不饱和树脂的温控如何?在生产工艺过程中░,主要控制温度•●、气流•●、搅拌•●、压务和酸值等。

  温度控制主要有以下部位温度需控制:反应釜中心部位的料温;反应釜壁部位的料温;夹套中油温;分馏柱顶部蒸汽温度░,常简称“馏头温度”;冷凝器的进水与出水温度;稀释罐中心部位的料温;稀释罐夹套中介质温度。


不饱和树脂


  反应釜中心部位的温度为不饱和树脂反应物温度░,但接近釜壁部位的料温直接受夹套中介质温度的影响░,其温度与中心部位不同。在良好的搅拌下░,其差不大;在搅拌不良时░,存在明显温差░,使树脂聚合的温度不均匀░,甚至可能产生局部凝胶。夹套中油温不能过高░,否则反应物升温过快░,釜壁可能产生焦化结皮。
  分馏柱顶部的蒸汽温度即“馏头温度”的控制也很重要。在聚酯化反应中░,该温度要控制在100℃左右░,因有大量醇在反应物中░,醇可与水形成共沸物░,在较低温度下░,把醇蒸出░,使醇损失░,达不到合成要求。对于普通树脂░,苯酐•●、顺酐与醇比例为1:1:2:2░,其醇损失较少。对于高含量的顺酐或反丁烯二酸聚酯░,如苯酐•●、顺酐与比例为1:3:4:4░,若分馏柱顶部温度超过105℃时░,将造成醇的严重损失。
  对以上各点温度可用多点温度记录仪进行记录监视░,也可通过计算机进行程序控制。
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